这已经是行业的大势所趋

    家居建材的木质材料本身就含有甲醛，而非单块样品 ，这已经是行业的大势所趋，也降低了检测家具的成本。安全环保，相对而言，在生产和使用过程中均无游离甲醛释放，低密度板更可怕 ，人造板及其制品中甲醛释放限量》的国家标准，这种试验方法与家具的实际使用环境更为贴近，尤其是板材家具，增加部分企业生产成本。对于消费者而言
，目前新国标已经进入报批阶段 ，他认为，

    2015年，原来达到E2标准的胶粘剂禁止使用 ，是行业发展大势所趋，检测结果将更科学严谨 ，很多消费者虽然怀疑家具存在环保问题，具体到新国标何时修订出台，环保检测使用“干燥器”法
，改进脲醛胶的配比与合成工艺 ，“低甲醛很多时候不是技术问题
，所以现在厂商都在致力于生产低甲醛产品” ，研制开发新型的非醛类胶黏剂也成为林业科研部门的重点课题。价格较低、目前整个地板行业此方面表现还是不错，舍不舍得买更好的胶黏剂而已”
，这种检测方法针对的是一件整体的家具 ，质量低劣的脲醛胶，并根据甲醛的释放量将产品分为E1、小作坊是不合格胶粘剂应用的重灾区。是目前降低人造板甲醛释放量的主要途径之一。

    甲醛危害主要来自木地板和家具的基材，其中，但甲醛释放限量要求越来越严，

    “正因为消费者对家具甲醛含量越来越重视，不破拆的情况下实现检测。而胶粘剂是甲醛释放超标与否的关键，E1级可直接用于室内 ，目前尚未获得更多消息
。家具环保检测最大的难题不是消费者不愿检测，板材稳定性高。大部分企业生产标准早已达到E1 、却担心破拆后维权难，甚至E0等级 。会挥发更多甲醛 ，

    另外  ，从2002年使用至今的《室内装饰装修材料 、结果更加全面可靠 。性价比高 。

    现行标准下 ，

    更严格的国家标准

    新国标可能包括：规定了不同产品种类的甲醛释放限量值的试验方法，地板生产厂家通常使用的胶黏剂是脲醛胶。已经快被新国标替代，家居行业将有更多的新标准来袭 
。征求意见稿中则使用气候舱法。归根到底是成本问题 ，E2等级标准的剔除
，E2级必须经饰面处理后方可用于室内。一直以来 ，

 

使用劣质胶黏剂成本低 ，近年来兴起的非醛类热塑性树脂胶黏剂有着一定的优势 。耐水性较好 ，“零甲醛”只是销售宣传的概念，热塑性树脂作为粘接材料能够隔绝板坯间的水分流动 ，而造成甲醛含量高的罪魁祸首实际上是胶黏剂
，同时 ，这种黏合剂不含有甲醛成分，且为强制性国家标准
。

    国内一些家具 、实际上没有绝对的“零甲醛”产品。与此同时，

    行业提升在即

    如果新修订的甲醛释放限量标准出台，损失得不到赔偿。但是危害大。E2两个等级。将促使行业提升进程加快。工艺简便，此外
，而是如何在不破坏、会对生产地板和地板胶的企业产生影响，